VMS, também conhecido comoSistema de medição de vídeo, é usado para medir as dimensões de produtos e moldes. Os elementos de medição incluem precisão posicional, concentricidade, retilineidade, perfil, circularidade e dimensões relacionadas aos padrões de referência. Abaixo, compartilharemos o método de medição da altura da peça e erros de medição usando máquinas automáticas de medição de vídeo.
Métodos para medir a altura da peça com automáticomáquinas de medição de vídeo:
Medição da altura da sonda de contato: Monte uma sonda no eixo Z para medir a altura da peça de trabalho usando uma sonda de contato (no entanto, este método requer a adição de um módulo de função de sonda no 2dsoftware de instrumento de medição de imagem). O erro de medição pode ser controlado dentro de 5um.
Medição de altura a laser sem contato: Instale um laser no eixo Z para medir a altura da peça de trabalho usando medição a laser sem contato (este método também requer a adição de um módulo de função de laser no software do instrumento de medição de imagem 2D). O erro de medição pode ser controlado dentro de 5ums.
Método de medição de altura baseado em imagem: Adicione um módulo de medição de altura noVMMsoftware, ajuste o foco para esclarecer um plano e, em seguida, encontre outro plano, e a diferença entre os dois planos é a altura a ser medida. O erro do sistema pode ser controlado dentro de 6um.
Erros de medição de máquinas automáticas de medição de vídeo:
Erros principais:
Os principais erros das máquinas de medição de vídeo incluem erros causados pela distorção da câmera CCD e erros causados por diferentesmétodos de medição. Devido a fatores como fabricação e processos da câmera, há erros na refração da luz incidente que passa por diversas lentes e erros na posição da matriz de pontos CCD, resultando em vários tipos de distorção geométrica no sistema óptico.
Diferentes técnicas de processamento de imagens trazem erros de reconhecimento e quantização. A extração de bordas é importante no processamento de imagens, pois reflete o contorno dos objetos ou a fronteira entre as diferentes superfícies dos objetos na imagem.
Diferentes métodos de extração de bordas no processamento digital de imagens podem causar variações significativas na mesma posição medida das bordas, afetando assim os resultados da medição. Portanto, o algoritmo de processamento de imagem tem um impacto significativo na precisão da medição do instrumento, que é um ponto focal de preocupação na medição de imagens.
Erros de fabricação:
Erros de fabricação de máquinas de medição de vídeo incluem erros gerados por mecanismos de orientação e erros de instalação. O principal erro gerado pelo mecanismo de orientação para máquinas de medição de vídeo é o erro de posicionamento do movimento linear do mecanismo.
Máquinas de medição de vídeo são ortogonaisinstrumentos de medição coordenadoscom três eixos mutuamente perpendiculares (X, Y, Z). Mecanismos de orientação de movimento de alta qualidade podem reduzir a influência de tais erros. Se o desempenho de nivelamento da plataforma de medição e a instalação da câmera CCD forem excelentes e seus ângulos estiverem dentro da faixa especificada, esse erro será muito pequeno.
Erros operacionais:
Erros operacionais de máquinas de medição de vídeo incluem erros causados por mudanças no ambiente e nas condições de medição (como mudanças de temperatura, flutuações de tensão, mudanças nas condições de iluminação, desgaste do mecanismo, etc.), bem como erros dinâmicos.
As mudanças de temperatura causam alterações dimensionais, de forma, de relacionamento posicional e alterações em parâmetros característicos importantes dos componentes das máquinas de medição de vídeo, afetando assim a precisão do instrumento.
Mudanças nas condições de tensão e iluminação afetarão o brilho das fontes de luz superiores e inferiores da máquina de medição de vídeo, resultando em iluminação irregular do sistema e causando erros na extração de bordas devido a sombras deixadas nas bordas das imagens capturadas. O desgaste causa erros dimensionais, de forma e de posição nas peças domáquina de medição de vídeo, aumenta as folgas e reduz a estabilidade da precisão de trabalho do instrumento. Portanto, melhorar as condições operacionais de medição pode efetivamente reduzir o impacto de tais erros.
Horário da postagem: 08/04/2024
